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自动定量包装秤常见故障处理

  • 发布者：称重设备制造
  • 发布时间：2021-10-19
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　　在维修工作中，包装秤故障检查方法正确与否对能否迅速准确判定故障所在位置并加以修复十分重要。在此，笔者就包装秤常见故障原因及其处理方法进行介绍。

　　1 包装秤称量不准

　　1) 称量传感器弹性形变，线性度差或传感器坏。线性度可通过成倍加标准砝码看输出显示和所添加砝码是否成正比进行判断，根据判断结果进行校准或更换传感器。

　　2) 称量传感器的线接头接触不良，造成称量传感器信号波动，致使称量不稳定。可定期检查清理线路。

　　3) 进料门开度过大，冲击力过强，超出目标值，小投加料来不及控制。可减小进料门开度，将其调整至合适位置。

　　4) 进料门松动，小投加料控制不好，导致称量波动。可定期检查清料门。

　　5) 大投加料提前量设置较小，小投加料不起作用。可重新设置大投加料提前量参数，并在使用过程中规定一个范围。

　　6) 物料来料不均匀，落差值不好控制，致使称量时多时少。应控制料仓均匀下料。

　　7) 汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到快速关断，导致称量过多。可清理或更换汽缸、电磁阀。

　　8) 料斗气缸的气管拉紧，导致称量波动。可增长气管并固定。

　　2 气缸不动作

　　气缸不动作，首先应判定是控制故障、电磁阀故障、还是气缸故障。检查电磁阀是否得到执行指令，从而判断控制器是否有输出命令，如果没有，则可判定为控制端故障，检查控制器。如果电磁阀得到执行指令，检查电磁阀是否带电，若没有，则判定为电磁阀故障。后用手按下电磁阀手动按钮，看气缸是否能推动，如果不能动，就是机械卡或气源出现故障。

　　公司气缸不动作主要表现在电磁阀故障，由于压缩空气内水分、杂质多引起电磁阀卡塞，后在主气源上增加空气过滤净化器后解决了电磁阀卡塞现象，使电磁阀使用周期增加。

　　3 夹袋器不动或无法关闭

　　1) 夹袋开关故障，开关不能接通或者接通后断不开，应更换夹袋开关。

　　2) 夹袋电磁阀故障，更换电磁阀。

　　3) 气缸故障，更换气缸。

　　4 料斗排料未完，底门就提前关闭

　　1) 料斗有物料粘附，排料不畅，清理料斗。

　　2) 电磁阀窜气故障，更换电磁阀。

　　3) 气缸故障，更换气缸。

　　4) 控制器设定的延迟时间短，更改延迟时间。

　　5 夹袋不紧

　　1) 气源压力不足，检查是否为主气源压力不够，同时检查气管是否破裂，若气管破裂，则需更换气管。

　　2) 夹袋气缸或电磁阀故障，清理气缸或更换气缸和电磁阀。

　　6 称量完成后称量斗的物料还在增加或在减少

　　1) 因螺丝松动或物料结块卡住，导致进料门和放料门无法关死，可通过紧固螺丝或清理结块物料来解决。

　　2) 料门有机械摩擦，需修理料门.

　　

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